復(fù)合機(jī)器高溫對(duì)熱熔膠膜應(yīng)用效果的影響

   我們都知道，熱熔膠膜在室溫下沒有粘度。當(dāng)它應(yīng)用于復(fù)合材料時(shí)，只有在高溫?zé)釅盒问较氯刍蟛拍墚a(chǎn)生粘度！在整個(gè)復(fù)合過程中，三個(gè)非常重要的維度  ：溫度、時(shí)間和壓力直接影響復(fù)合效果。本篇文章將與您分享高溫對(duì)熱熔膠網(wǎng)使用效果的可能影響。

   熱熔膠膜需要加熱到一定溫度才能熔化，溫度對(duì)熱熔膠膜有很大影響。我們知道熱熔膠膜的熔點(diǎn)有很多種，不同熔點(diǎn)的熱熔膠膜對(duì)復(fù)合溫度的要求也不同。為了提高復(fù)合效率，一些制造商可能會(huì)采用提高機(jī)器溫度的方法來縮短熱壓時(shí)間。從邏輯上講，這種方法似乎不錯(cuò)。然而，在實(shí)際操作過程中會(huì)出現(xiàn)很多問題。

   首先，對(duì)于低熔點(diǎn)的熱熔膠膜而言，如果溫度過高，則容易導(dǎo)致老化、變質(zhì)和碳化。一旦發(fā)生這種情況，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的綜合效果。

   第二，過高的溫度可能會(huì)導(dǎo)致膠水滲透。如果膠水粘附在機(jī)器上，會(huì)損壞機(jī)器，間接影響復(fù)合效果。

   第三，高溫一方面可以縮短熱壓時(shí)間，另一方面也會(huì)導(dǎo)致大量的消耗。如果生產(chǎn)效率不高，只會(huì)造成不必要的能源浪費(fèi)。

   一般來說，當(dāng)使用熱熔膠層壓時(shí)，不建議在溫升設(shè)備中忙碌。根據(jù)專業(yè)要求執(zhí)行復(fù)雜的操作。